1. Vælg de korrekte fugtede materialer for kemisk kompatibilitet
Dette er den mest kritiske faktor. De fugtede dele skal modstå korrosion fra væsken, temperaturen og koncentrationen.
Fælles valg:
* PP (polypropylen):Syrer, mange kemikalier, lave omkostninger.
* PVDF:Stærke syrer, opløsningsmidler, høj temperatur (~op til 100 grader), fremragende kemisk resistens.
* PTFE (Teflon):Ekstrem korrosion, stærke oxidationsmidler, applikationer med høj-renhed.
* Rustfrit stål 316L:Mildt ætsende, neutrale salte, mad og rene væsker.
* Keramik / Siliciumcarbid (SiC):Til aksler og lejer – skal være-korrosionsbestandige og slidstærke-.
Tjek altid skemaet over kemikalieresistens eller testprøvekuponer før udvælgelse.
2. Sørg for hermetisk tætning: Ingen lækage, ingen akseltætning
Magnetdrevne pumper er tætningsløse ved design:
* Ingen mekanisk tætning → ingen lækage af giftige, ætsende eller farlige væsker.
* Strøm overføres gennem en magnetisk kobling, ikke en direkte aksel.
Dette gør dem obligatoriske for:
* Ætsende syrer
* Farlige kemikalier
* Brandfarlige eller giftige væsker
3. Vælg det rigtige leje- og akselsystem for stabilitet
Lejer kører i den pumpede væske – så de skal klare korrosion + slid.
Bedste kombinationer til ætsende væsker:
* Siliciumcarbid (SiC) vs SiC:Højeste slidstyrke, lang levetid, ideel til ætsende rene væsker.
* Kulstof vs keramik:God til generel ætsende brug, omkostningseffektiv-.
Undgå billige metallejer i ætsende applikationer – de sætter sig hurtigt fast.
4. Match temperatur, tryk og væskekarakteristika
* Temperaturgrænse:PP ~70 grader, PVDF ~90-100 grader, PFA/PTFE op til 120-150 grader.
* Må ikke løbe tør:Magnetiske drivlejer er afhængige af den pumpede væske til smøring. Brug tørløbs-beskyttelse, hvis det er nødvendigt.
* Viskositet og faste stoffer:Høj viskositet eller høj gylle reducerer ydeevnen. Vælg magnetiske pumper med lav-hastighed og høj-moment.
5. Match hoved-, flow- og systembetingelser
Beregn design flow (m³/h) og total løftehøjde (m).
Undgå ekstrem drift:
* For lille → utilstrækkelig flow
* Overdimensioneret → hyppig tænd/sluk, overophedning, magnetafmagnetisering
Til lukkede-sløjfe-/filtrerings-/kemiske doseringssystemer skal du vælge modeller med lavt-flow og højt-hoved.
6. Overvej sikkerhed og langsigtede-omkostninger
* Magnetdrevne pumper har højere forudgående omkostninger, men langt lavere vedligeholdelse end forseglede pumper.
* Ingen tætningsudskiftning → ingen nedetid, ingen sikkerhedsrisiko på grund af utætheder.
* Ideel til kemiske, farmaceutiske, galvanisering, metaloverfladebehandling og korrosive spildevandssystemer.
https://www.xjy-pump.com/