At vælge den rigtige pumpe til ætsende kemikalier handler ikke kun om at vælge en pumpe, der flytter væske; det handler omvælge en pumpe, der ikke opløsesogvil ikke lække.
Processen involverer en streng sekvens af beslutninger. Her er en trin-for-vejledning til at træffe det rigtige valg:
Trin 1: Kend dit kemikalie ("farevurderingen")
Inden man ser på pumper, skal man definere væskens egenskaber. Dette bestemmersikkerhedskrav.
* Ætsende:Er det en syre (pH < 7) eller en base (pH > 7)? (f.eks. saltsyre vs. kaustisk soda).
* Toksicitet/antændelighed:Er det farligt, hvis det lækker? (f.eks. klorgas er dødelig; benzen er eksplosiv).
* Viskositet:Er det tyndt som vand eller tykt som sirup?
* Faste stoffer:Har den partikler (gylle) eller er den ren?
Trin 2: Vælg pumpetypen ("Mekanismen")
Baseret på kemikaliets adfærd skal du vælge pumpestilen:
* Til tynde, rene, giftige/brandbare væsker:
Valg:Magnetisk drivpumpe eller dåsemotorpumpe.
Hvorfor:Forsegl-mindre design. Ingen mekanisk tætning betyder nul chance for lækage. Dette er guldstandarden for sikkerhed.
* For tynde, ikke-farlige væsker:
Valg:Standard centrifugalpumpe (med en god mekanisk tætning).
Hvorfor:Billigere og nemmere at vedligeholde.
* For tykke væsker (høj viskositet):
Valg:Gearpumpe eller progressiv hulrumspumpe.
Hvorfor:Centrifugalpumper kan ikke generere nok kraft til at flytte tykke kemikalier.
* For beskidte væsker (gylle):
* Valg:Luft-drevet dobbeltmembran (AODD) eller peristaltisk pumpe.
* Hvorfor:De kan håndtere faste stoffer uden at tilstoppe.
Trin 3: Vælg konstruktionsmaterialet ("panser")
Dette er det mest kritiske skridt. Hvis du tager fejl, vil pumpen svigte i løbet af dage eller timer. Du skal konsultere enKorrosionsmodstandsdiagram.
Almindelige kemiske pumpematerialer:
1. Termoplast (plastik):
* Polypropylen (PP):Lave omkostninger. God til syrer og baser. Grænse: Lav temperaturmodstand.
* PVDF:Stærkere end PP. Bedre til højere temperaturer og UV-lys.
* PTFE (Teflon):"Kongen" af korrosionsbestandighed. Klarer næsten alt (inklusive flussyre). Anvendes som foring inde i metalpumper eller som selve pumpehuset.
2. Metaller:
* 316 rustfrit stål:Standarden for milde kemikalier og fødevarer. Mislykkes med klorider (saltvand).
* Legering 20:God til svovlsyre og andre blandede syrer.
* Hastelloy (C276):"Superlegeringen." Ekstremt dyrt, men håndterer de mest aggressive kemikalier (stærke oxidationsmidler, vådt klor).
* Titanium:Fremragende til kloridopløsninger og havvand.
Tommelfingerreglen:
* Stærke syrer (H2SO4, HCl):Brug PTFE, PVDF eller Alloy 20.
* Stærke baser (NaOH):Brug PP, PVDF eller 316 SS.
* Saltvand / Klorider:Brug Titanium eller Hastelloy.
*Alt andet:Tjek diagrammet.
Trin 4: Vælg tætningen (hvis du bruger en standard centrifugalpumpe)
Hvis du ikke valgte en-forseglingspumpe (Mag-drev), skal du beskytte akslen.
* Enkelt mekanisk tætning:Til ikke-farlige kemikalier.
* Dobbelt mekanisk tætning:Til farlige kemikalier. Hvis den første forsegling svigter, holder den anden. Kræver normalt en skylleplan (API-plan 53 eller 54) for at holde tætningsfladerne kølige.
* Tætningsmaterialer:Forseglingens overflader skal også være kemikalieresistente. Almindelige parringer:Carbon vs. KeramikellerSiliciumcarbid vs. Siliciumcarbid.
Trin 5: Beregn driftspunktet (flow og tryk)
Du skal vide, hvor meget væske du skal flytte (GPM/LPM), og hvor hårdt du skal skubbe den (Hoved/PSI).
Hvis kemikaliet er meget tykt (viskos), skal du bruge en større motor, end du ville have til vand.
Oversigtstjekliste
* Is it Toxic? ->Mag-Drive.
* Is it Thick? ->Gear pumpe.
* Is it Acidic? ->PTFE/PVDF.
* Is it Chloride? ->Hastelloy/Titanium.
* Tjek temperaturen! (Plast smelter; tætninger tørrer ud).
Endelige råd:
Rådfør dig altid medpumpeproducentens IOM (installation, drift og vedligeholdelse) manuelog deres specifikke vejledning om kemikalieresistens. Hvis du er usikker,over-ingeniør(vælg et dyrere, mere modstandsdygtigt materiale) frem for at risikere en lækage.