Fluoroplastiske selvansugende pumper er meget udbredt på grund af deres gode korrosionsbestandighed, især i den kemiske industri. Her er fem grundlæggende måder at vælge en fluoroplastisk selvansugende pumpe på. Fluoroplastiske selvansugende pumper er lavet af fluorplast, hvad enten det er forede eller perfluorerede pumper, under ét benævnt fluoroplastiske selvansugende pumper, og der findes mange typer. Fordelene ved centrifugalpumper, magnetpumper osv. er intet andet end deres korrosionsbestandighed. Inert*. På nuværende tidspunkt er der ikke noget kemisk medium, der kan korrodere det. Nogle fluoroplastiske selvansugende pumper har stærk korrosionsbestandighed, og der er ingen problemer med stærke syrer og baser. Det eneste problem er, at det ikke er modstandsdygtigt over for lave temperaturer. Almindelig polytetrafluorethylen kan ikke anvendes ved en temperatur på 80 grader, og opløselig polytetrafluorethylen over 120 grader kan ikke anvendes.
Fluoroplastiske selvansugende pumper er specielt designet til arbejdsforholdene med lille flow og lille løftehøjde. Ikke kun har ydelsen af almindelige pumper, men har også fordelene ved kompakt struktur, smukt udseende, lille volumen, lav støj og pålidelig drift; og dens flow-passerende dele er alle lavet af fluoroplast, og isoleringsmuffen er lavet af specielle materialer med højstyrke mekaniske egenskaber. Det magnetiske hvirvelstrømsfænomen, der findes i almindelige magnetiske pumper, er elimineret.
Plastpumper er meget udbredt i kemisk industri, syrefremstilling, alkalifremstilling, smeltning, sjældne jordarter, farvestoffer, medicin, papirfremstilling, galvanisering, elektrolyse, bejdsning, radio, kemisk folie, videnskabelige forskningsinstitutioner, national forsvarsindustri og andre industrier til transport syre og alkali med enhver koncentrationsart, olier, sjældne dyrebare væsker, giftige væsker, flygtige kemiske medier. Især transport af utætte, brandfarlige og eksplosive væsker.
Fluoroplastiske selvansugende pumper kombinerer de fremragende egenskaber ved almindelige pumper og har fordelen af at være selvansugende, og højden af selvansugende kan generelt nå 2-4 meter. Den kombinerer fuldt ud alle fordelene ved selvansugende pumper og magnetpumper og har selvansugende funktioner. Akseltætningen er også forbudt, og den magnetiske kraft bruges til direkte transmission, hvilket helt eliminerer fænomenet med dryp. Fluoroplastiske selvansugende pumper har flow-passerende dele lavet af verdens "konge af plast" (fluoroplast) med fremragende korrosionsbestandighed. Plastpumpehuset er lavet af metalskal foret med polyfluorethylenpropylen (F46). Pumpedækslet og pumpehjulet er alle sintret og undertrykt med metalindsatser, der outsourcer fluorplast. Isoleringsmuffen er lavet af specielle materialer med højstyrke mekaniske egenskaber og eliminerer det magnetiske hvirvelstrømsfænomen, der findes i almindelige magnetiske pumper.
Den fluoroplastiske selvansugende pumpe har en unik bagudtræksstruktur, og én person kan nemt udføre ekstern vedligeholdelse og udskiftning af dele uden at installere rørledninger. Den korrosionsbestandige pumpe bruges hovedsageligt til transport af disse ætsende væsker? og vedligeholdelsesopgaver.
Den fluoroplastiske selvansugende pumpe løser fuldstændigt lækagen af akseltætningen på den mekaniske transmissionspumpe, og den energibesparende og miljøvenlige mellemfrekvensinduktionsovn laver den originale analyse. Det er en ny type industripumpe med fuld tætning, ingen lækage og ingen forurening. Fluoroplastisk selvansugende pumpe har egenskaberne sikkerhed, høj effektivitet og energibesparelse. Fluoroplastiske selvansugende pumper er velegnede til transport af ætsende, giftige, brandfarlige, eksplosive, billige eller fordampbare væsker osv. På grund af fordelen ved at være fuldstændig lækagefri, har de med succes løst problemerne med at køre, springe, dryppe og lækker i væsketransport, og er blevet et uerstatteligt produkt i miljøbeskyttelsesprojekter. Fluoroplastiske selvansugende pumper er velegnede til kemisk, syre- og alkalifremstilling. , smeltning, sjældne jordarter, farvestoffer, medicin, papirfremstilling, galvanisering, elektrolyse, bejdsning, radio, kemisk folie, videnskabelige forskningsinstitutioner, national forsvarsindustri og andre industrier.
Den normale drift og vedligeholdelse af den mekaniske tætning af den fluoroplastiske selvansugende pumpe er meget vigtig, hvilket er relateret til effektiviteten og omkostningerne ved industriel produktion og forarbejdning. Derfor bør alle forstå de forhold, der kræver opmærksomhed før og efter driften af den fluoroplastiske selvansugende pumpe.
1. Forberedelser og forholdsregler før søsætning
Tjek alle de mekaniske tætninger, samt om hjælpeudstyr og rørledningsinstallationer er komplette og opfylder de tekniske krav. Udfør en statisk tryktest, før den mekaniske tætning startes for at kontrollere, om den mekaniske tætning har nogen lækage. Hvis der er mange lækager, skal du finde ud af årsagen og prøve at fjerne det. Hvis den stadig er ugyldig, skal den skilles ad for at kontrollere og geninstallere. Normalt er det statiske trykprøvetryk 2~3 kg/cm2. Tryk på rattet for at se, om det er rask og jævnt. Hvis drejningen er svær eller ikke bevæger sig, bør du tjekke, om montagestørrelsen er forkert, og om monteringen er rimelig.
2. Installation og nedlukning
Før start skal det forseglede kammer fyldes med væske. Ved transport af kondenseret medium skal der bruges damp til at opvarme det forseglede hulrum for at smelte mediet. Bilen skal drejes før start for at forhindre, at den bløde ring bliver knækket på grund af pludselig start. For mekaniske tætninger, der bruger pumpens eksterne olietætningssystem, bør olietætningssystemet startes først. Stop olietætningssystemet efter parkering. Efter den varme oliepumpe er ude af drift, kan kølevandet i olietætningskammeret og endefladetætningen ikke stoppes med det samme. Kølevandet kan kun stoppes, når olietemperaturen ved endefladetætningen falder til under 80 grader for at undgå beskadigelse af tætningsdelene.
https://www.wxxjyby.com/