fordele og ulemper ved magnetisk pumpe

Jan 08, 2020 Læg en besked

fordele og ulemper ved magnetisk pumpe

fordel

Fordelene ved magnetisk drevne centrifugalpumper inkluderer, at der overhovedet ikke er nogen lækage, og der kan være store mellemrum mellem den indre og den ydre rotor. Når man bruger ikke-metalliske isoleringsmuffer, er tykkelsen ikke større end 8 mm, og når man bruger metalliske isoleringsmuffer, er tykkelsen ikke større end 5 mm. Stor, muligheden for at bære isoleringsmuffen er lille, afstanden mellem isoleringsmuffen og den indre og ydre magnetiske rotor er også stor, den magnetiske centrifugalpumpe fungerer pålideligt og muligheden for slid af den indre magnetiske rotor og isoleringen på grund af slid på akseltætningen er lille. Sættet er let at adskille, kan udskiftes på stedet, let at vedligeholde og kan anvendes på SIC-lejer. Den har god slidstyrke, lang levetid og pumpens hastighed er ikke begrænset af motoren. Det kan afvige fra motorhastigheden. Derudover har den magnetiske centrifugalpumpe også følgende fordele:

1. Da transmissionsakslen til den magnetiske centrifugalpumpe ikke behøver at trænge ind i pumpehuset, drives den indre magnetiske rotor af det magnetiske felt gennem magnetfeltet og det tyndvæggede transmissionsmoment i isoleringsmuffen. Derfor er lækagepassagen af ​​akseltætningen elimineret fuldstændigt, og den komplette tætning opnås.

2, den magnetiske drevpumpe har overbelastningsbeskyttelse ved transmission af strøm.

3. Ud over de høje krav til magnetpumpens magnetiske materialer og magnetisk kredsløbskonstruktion er de resterende dele ikke teknisk krævende.

4. Vedligeholdelses- og reparationsarbejdet af den magnetiske drevpumpe er let.

Ulempe

1. Effektiviteten af ​​den magnetiske centrifugalpumpe er lavere end for den almindelige centrifugalpumpe, og den kan ikke betjenes ved 30% af den nominelle strøm med en lav strømningshastighed, og den er også kontraindiceret til tomgang.

2. Magnetiske centrifugalpumper har generelt dårlig slidstyrke på grund af materialets slidstyrke. Derfor bruges magnetiske pumper generelt til at transportere medier, der ikke indeholder faste partikler, og magnetiske partikler er strengt forbudt at komme ind i pumpen.

3. Den magnetiske centrifugalpumpe med en generel struktur tillader levering af væsker, der indeholder faste partikler med en diameter på mindre end 0,15 mm (100 mesh) og en massefraktion på højst 5% (yderligere hjælpesystemer er påkrævet, når de overskrides).

4. Pumpen og motoren har et koblingsled. Koblingen kræver stor nøjagtighed på centerlinien installation. Forkert justering vil forårsage beskadigelse af lejet ved indløbet og slid af den enkeltsidede isolationshylse til sidelækage.

5. Magnetisk centrifugalpumpes magnetdrev har to metoder til synkron transmission og asynkron transmission. De indre og ydre magnetiske rotorer i den synkrone transmission er udstyret med permanente magneter, så temperaturen på den transporterede væske skal være lavere end den maksimale temperatur, som de permanente magneter tillader. Der skal være en vis margin. Selvom permanente magneter af kobolt og samarium kan nå 350 grader celsius, overstiger den faktiske brugstemperatur normalt ikke 260 grader celsius. Høj temperatur kan forårsage permanent magnetafmagnetisering. Magnetpumper med specielle strukturer kan nå 450 grader Celsius,

6. Magnetiske centrifugalpumper har høje krav til materialet og fremstillingsprocessen for isoleringsmuffen. Hvis materialet ikke er valgt korrekt, eller produktionskvaliteten er dårlig, kan isoleringsmuffen ikke modstå slid på de indre og ydre magnetiske rotorer og forårsage slid. Når det transporterede medium er brudt, vil det strømme over, hvilket forårsager udstyrsfejl og påvirker enhedens normale drift.

7. Når temperaturen på den magnetiske centrifugalpumpe er højere end den specificerede temperatur, kræves ekstern køling. For eksempel, hvis der indstilles et varmeisoleringshulrum, er pumpehulrummet fyldt med et kølemiddel med et tryk, der er højere end tætningstrykket, og den indre magnetiske rotor og lejer afkøles. Isoleringsmuffe, kølevæske indsættes i mellemlaget, eller pumpelegemet er forsynet med en kølekappe og en kølebatteri osv., Den enkelte struktur er kompliceret, og omkostningerne er høje.